影響自動(dòng)鋪布機(jī)鋪布質(zhì)量的因素多種多樣，以下是對(duì)這些因素的詳細(xì)歸納：

一、面料性質(zhì)

• 彈性面料：包括高彈性面料和低彈性面料。高彈性面料在拉伸變形后容易恢復(fù)到原狀，而低彈性面料則不能完全恢復(fù)到原形狀。彈性面料在鋪布過程中容易受張力和自身重力的影響，產(chǎn)生拉伸及形變，從而影響鋪布質(zhì)量。
• 非彈性面料：在鋪布張力的作用下基本上無伸縮及變形，面料的穩(wěn)定性較好，如常用的各種棉型織物等。

此外，面料的厚薄、松緊邊、針織梭織等特性也會(huì)影響鋪布效果。例如，輕薄滑的面料在鋪布時(shí)可能不易控制，容易產(chǎn)生位移或褶皺。

二、設(shè)備性能

• 送布系統(tǒng)：自動(dòng)鋪布機(jī)的送布系統(tǒng)結(jié)構(gòu)對(duì)其鋪布質(zhì)量有重要影響。一些制造商對(duì)鋪布機(jī)的送布系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，以更好地適應(yīng)彈性面料的鋪布要求。
• 伺服控制系統(tǒng)：先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)能夠確保送料布斗轉(zhuǎn)速與出布端速度高度一致，從而避免在鋪布過程中造成新的張力，影響鋪布質(zhì)量。

三、操作與維護(hù)

• 操作技術(shù)：自動(dòng)鋪布機(jī)的操作相對(duì)于手動(dòng)鋪布更加復(fù)雜，需要操作者具備一定的機(jī)械設(shè)備操作技術(shù)和專業(yè)知識(shí)。操作不當(dāng)可能導(dǎo)致鋪布質(zhì)量下降。
• 維護(hù)保養(yǎng)：自動(dòng)鋪布機(jī)作為一臺(tái)精密的機(jī)器設(shè)備，需要經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，包括設(shè)備的清潔、檢修、潤滑等。維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致設(shè)備性能下降，從而影響鋪布質(zhì)量。

四、排樣設(shè)計(jì)

• 排樣方式：排樣方式與鋪布質(zhì)量密切相關(guān)。合理的排樣方式可以確保對(duì)應(yīng)裁片的形狀和尺寸完全一致，有利于提高裁剪效率。不合理的排樣方式可能導(dǎo)致面料浪費(fèi)和裁剪效率降低。

五、其他因素

• 布匹質(zhì)量：布匹的質(zhì)量對(duì)鋪布效果也有較大影響。質(zhì)量較差的布匹容易出現(xiàn)皺褶、縫合失誤等問題。
• 搬運(yùn)方式：對(duì)于彈性面料，采用帶有滾輪的廂式小車搬運(yùn)可以避免因肩扛所產(chǎn)生的變形與折痕，有利于提高搬運(yùn)效率和鋪布質(zhì)量。

綜上所述，影響自動(dòng)鋪布機(jī)鋪布質(zhì)量的因素包括面料性質(zhì)、設(shè)備性能、操作與維護(hù)、排樣設(shè)計(jì)以及其他因素如布匹質(zhì)量和搬運(yùn)方式等。為了提高鋪布質(zhì)量，需要綜合考慮這些因素并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化。